Завод "ИСКРА"

	Телефонный код: (34761) Адрес: Россия, Республика Башкортостан, г. Кумертау, ул. Промышленная, 1 Почтовый индекс: 453300 Факс: (34761) 4-23-57 Генеральный директор:  Лунев Владимир Петрович Главный инженер: Привалов Николай Алексеевич Отдел сбыта: (34761) 4-34-90 Официальный web-сайт:  www.mziskra.ru E-mail: lunev_iskra@mail.ru Полное наименование:   ОАО Машиностроительный завод "Искра"

История развития завода "Искра"

Решение о строительстве завода было принято в 1971 году, так как Министерству оборонной промышленности был крайне необходим специализированный завод по выпуску средств технологического оснащения, отвечающий требованиям научно-технологического прогресса, а по своим параметрам - лучшим мировым образцам. Статус нового завода - производство сложной переналаживаемой технологической оснастки стендово-испытательного и нестандартного оборудования с целью удовлетворения потребностей в них предприятий оборонной промышленности. Выполнение проектно-сметной документации было завершено в декабре 1975года, в то же время была создана дирекция завода составе отдельного капитального строительства и оборудования. Директором был назначен Рахматуллин Анас Сагидуллович. Через год и 10 месяцев был введён в строй пусковой комплекс первой очереди.

С вводом в строй производственных площадей, монтажом оборудования и готовностью к освоению производственных мощностей приказом Министерства от 20 марта 1976 года был образован завод по изготовлению специального технологического оборудования, штампов, пресс-форм - завод "Искра". В первые годы свое производственной деятельности завод осваивал изготовление промышленных роботов, робототехнических комплексов, сбалансированных манипуляторов, штабелеров, унифицированной переналаживаемой технологической оснастки(УСПО) и др. Первая продукция завода - это комплекты УСМ-12(универсальные средства механизации), блоки пакеты УСПШ для оснащения станков сверлильно-фрезерной группы и прессов ХЛШ, промышленные роботы-манипуляторы типа "Циклоп" для комплексов ХЛШ(холодно-листовой штамповки). В 1978г. было выпущено 43 промышленных робота, в 1979 уже 292.

Постепенно предприятием осваивалась и более сложная продукция: 1980г. - роботизированный комплекс на базе двух роботов для холодно-листовой штамповки. 1981г. - промышленный робот "Циклоп-5.01" 1982г. - промышленный робот "Ритм-05.01" 1983г. - РТК-ХЛШ-63. С 1981г. освоен выпуск систем управления станками с ЧПУ. Уже с1985г. было создано целое производство товаров народного потребления. Основные направления: игрушки, товары хозяйственно-бытового назначения, садоводо-огородный инвентарь, спортинвентарь, электронные игры , станок многооперационный деревообрабатывающий АРС-511( "Юматы"), который неоднократно экспонировался на ВДНХ и удостоился двух медалей.

Начиная с 1985г. завод выпускал нестандартизированное специальное оборудование для оснащения предприятий легкой промышленности, оборудования для виноделия, для жестяно-баночного производства, общепита, высокоточный вспомогательный инструмент для станков с ЧПУ. С 1996г. завод освоил и производит оборудование для предприятий энергетической, газо- и нефтеперерабатывающих отраслей. С 1993г. перешел под республиканскую юрисдикцию и в 1994г. акционировался.

Сегодня ОАО "Машиностроительный завод "Искра" является одним из градообразующих предприятий г.Кумертау . Единственный в Российской Федерации завод , выпускающий полный набор оборудования для обработки трансформаторного масла и ремонта трансформаторов. Основными потребителями данной продукции являются региональные предприятия РАО ЕЭС. Предприятие в рамках кооперационных связей, выполняет заказы по сварочным, заготовительным, механосборочным, гальваническим видам работ. Выполняет заказы от проектирования до изготовления сложного нестандартного оборудования. Имеет большой опыт изготовления узлов и агрегатов доменных печей, агломерационных фабрик. Осуществляет поставку проводковой арматуры и запасных частей для сортопрокатных станов.

Качество выпускаемой продукции отвечает всем требованиям современных стандартов. Продукция завода неоднократно отмечалась дипломами на международных специализированных выставках. Предприятие является активным членом ТПП РБ. "Искра" за последние 3 года динамично развивается, увеличивая ежегодно объем производства на 40-50%. В 2006г. по итогам работы за 9 месяцев и года предприятие отмечено благодарностями Кабинета Министров.

Производство центробежных секционных насосов ЦНС для поддержания давления пластовых вод

ЦНС 180/1900М - горизонтальный электронасосный агрегат с центробежным однокорпусным секционным с рабочим колесом одностороннего входа насосом предназначен для подачи в нефтеносные пласты агрессивных нефтепромысловых вод, в том числе с сероводородом, плотностью до 1200 кг/куб.м, с температурой до 80 Гр.С.
    Материал проточной части - сталь 12Х18Н12М3ТЛ.
    Уплотнение вала - торцовое (обозначается - Т) или сальниковое (обозначается - С).
    Допускаемая вакуумметрическая высота всасывания до 6 м.
    Давление на входе до 31 кгс/кв.см.
    Пример условного обозначения насоса (агорегата): ЦНС 180-1422-2С(А)-М, где:
ЦНС - центробежный секционный насос;
180 - подача, куб.м/час;
1422 - напор, м;
2 - порядковый номер модернизации;
С- сальниковое уплотнение в конструкции насоса;
(А) - асинхронный электродвигатель в составе агрегата;
М - насос для агрессивных сред.

ЦНС 240/1900 - для закачки в нефтеносные пласты чистой воды и химически активных нефтепромысловых вод, в том числе, сероводородсодержащих, с содержанием сероводорода не более 300 мг/л, механических примесей с массовой долей не более 0,1% и размером твердых частиц не более 0,2 мм, температурой не более 40 °С.
Подача, Q м3/с (м3/ч) - 0,06 (240)
Напор, м - 1900
Частота вращения (об/мин) - 50 (3000)
Насосы выпускаются в климатическом исполнении УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.

Машиностроительный завод "Искра" также производит рамы для насосных агрегатов на базе насосов моделей ЦНС 90,180,240/1050,1422,1900,2200 и запасные части и детали насосов ЦНС 180/1900 и ЦНС 240/1900

   Новые статьи на портале:

Скважина на воду-методы восстановления Методы восстановления дебита артезианских скважин на воду выбирают на основе анализа исходных данных, таких как конструкция фильтра и скважины, интенсивность проявления кольматационных процессов...  >>>

Влияние параметров электросети на работу двигателей насосов. Электродвигатели, лежащие в основе насосов, обладают очень высоким КПД (83-95%), относительной простотой конструкции, универсальностью и высокой надежностью ...  >>>

Риски при выборе сложной техники. Для покупателя оборудования главное - не ошибиться в выборе. Для потребителя - было бы оно работоспособным и поменьше бы беспокоило. Технологии производства сложного ...  >>>

все статьи  >>>