В начало / Справочник производителей насосов / ...

ООО «Дозировочные системы и насосы» (ООО «ДСиН»)

Телефонный код:	(342)
Адрес:	РФ, Пермский край, г Пермь, , ул Новозвягинская, 57
Почтовый индекс:	(342)614014
Факс:	(342) 262-64-56
Генеральный директор:	Березин Александр Николаевич
Коммерческий директор:	Мищенко Александр Константинович
Отдел сбыта:	(342) 277-06-56
Официальный web-сайт:	dsn.perm1.ru
E-mail:	dsn-n@yandex.ru
Полное наименование:	Дозировочные системы и насосы, (ООО «ДСиН»)

Производитель дозировочных насосов ДП и ДДМ

Производство:
- дозировочных насосов плунжерных и диафрагменных;
- многонасосных дозировочных установок;
- герметичных насосов с магнитной муфтой.

Номенклатурный перечень продукции, выпускаемой ООО «ДСиН» г. Пермь

Агрегаты дозировочные плунжерные

Марка	Подача, л/ч	Давление, кгс/кв.см	Мощность, кВт
ДП 6300/10 К 13А(В)	6300	10	4
ДП 5000/10 К 13А(В)	5000	10	4
ДП 3200/12,5 К 14А(В)	3200	12,5	4
ДП 3200/8 К 14А(В)	3200	8	3
ДП 3200/5 К 14А(В)	3200	5	2,2
ДП 2500/10 К 14А(В)	2500	10	3
ДП 2500/4 К 14А(В)	2500	4	2,2
ДП 2000/20 К 14А(В)	2000	20	4
ДП 2000/12,5 К 14А(В)	2000	12,5	3
ДП2000/8 К 14А(В)	2000	8	2,2
ДП 1600/16 К 14А(В)	1600	16	3
ДП 1600/6 К 14А(В)	1600	6	2,2
ДП 1250/32 К 14А(В)	1250	32	4
ДП 1250/20 К 14А(В)	1250	20	3
ДП 1250/12,5 К 14А(В)	1250	12,5	2,2
ДП 1000/25 К 14А(В)	1000	25	3
ДП 1000/10 К 14А(В)	1000	10	2,2
ДП 800/50 К 14А(В)	800	50	4
ДП 800/32 К 14А(В)	800	32	3
ДП 800/20 К 14А(В)	800	20	2,2
ДП 630/40 К 14А(В)	630	40	3
ДП 630/16 К 14А(В)	630	16	2,2
ДП 500/80 К 14А(В)	500	80	4
ДП 500/50 К 14А(В)	500	50	3
ДП 500/32 К 14А(В)	500	32	2,2
ДП 400/63 К 14А(В)	400	63	3
ДП 400/25 К 14А(В)	400	25	2,2
ДП 320/125 К 14А(В)	320	125	4
ДП 320/80 К 14А(В)	320	80	3
ДП 320/50 К 14А(В)	320	50	2,2
ДП 250/100 К 14А(В)	250	100	3
ДП 250/40 К 14А(В)	250	40	2,2
ДП 200/200 К 14А(В)	200	200	4
ДП 200/125 К 14А(В)	200	125	3
ДП 200/80 К 14А(В)	200	80	2,2
ДП 160/160 К 14А(В)	160	160	3
ДП 160/63 К 14А(В)	160	63	2,2
ДП 160/6 К 14А(В)	160	6	0,25
ДП 125/320 К 14А(В)	125	320	4
ДП 125/200 К 14А(В)	125	200	3
ДП 125/125 К 14А(В)	125	125	2,2
ДП 100/250 К 14А(В)	100	125	3
ДП 100/100 К 14А(В)	100	100	2,2
ДП 100/10 К 14А(В)	100	10	0,25
ДП 80/400 К 14А(В)	80	400	4
ДП 80/320 К 14А(В)	80	320	3
ДП 80/200 К 14А(В)	80	200	2,2
ДП 63/400 К 14А(В)	63	400	3
ДП 63/160 К 14А(В)	63	160	2,2
ДП 63/16 К 14А(В)	63	16	0,25
ДП 40/320 К 14А(В)	40	320	2,2
ДП 40/25 К 14А(В)	40	25	0,25
ДП 32/250 К 14А(В)	32	250	2,2
ДП 25/40 К 14А(В)	25	40	0,25
ДП 25/10 К 14А(В)	25	10	0,25
ДП 20/400 К 14А(В)	20	400	2,2
ДП 16/63 К 14А(В)	16	63	0,25
ДП 16/16 К 14А(В)	16	16	0 ,25
ДП 10/100 К 14А(В)	10	100	0,25
ДП 10/25 К 14А(В)	10	25	0,25
ДП 6,3/160 К 14А(В)	6,3	160	0,25
ДП 6,3/40 К 14А(В)	6,3	40	0,25
ДП 4/250 К 14А(В)	4	250	0,25
ДП 4/63 К 14(В)	4	63	0,25
ДП 2,5/400 К 14А(В)	2,5	400	0,25
ДП 2/100 К 14А(В)	2	100	0,25
ДП 1,6/400 К 14 А(В)	1,6	400	0,25
ДП 1,6/63 К 14А(В)	1,6	63	0,25
ДП 1/500К14 А(В)	1	500	0,25
ДП 1/63 К 14 А(В)	1	63	0,25
ДП 0,63/63 К 14А(В)	0,63	63	0,25
ДП 0,4/63 К 14 А(В)	0,4	63	0,25
ДП 0,16/63 К 14А(В)	0,16	63	0,25

Агрегаты дозировочные диафрагменные

ДДМ 1600/6 К(П)А(В)	1600	6	3
ДДМ 1000/6 К(П)А(В)	1000	6	2,2
ДДМ 800/6 К(П)А	800	6	1,5
ДДМ 125/4 К(П)А(B)	125	4	0,25
ДДМ 63/6 К(П)А(В)	63	6	0,25
ДДМ 16/6 К(П)А(В)	16	6	0,25

Агрегаты многонасосные дозировочные

2 (3, 4, 6) ДП...ДДМ...А(В)	0,37
Комплектуются по спец. заказу из насосов мощностью 0,25 кВт в количестве 2, 3, 4, 6 на одной общей раме.

Установка агрегатов с напорным колпаком V=4 л.

1УДП…, 1УДДМ…А(В) без разделителя сред	До 100	0,25
2УДП…, 2УДДМ…А(В) с разделителем сред	до 160	0,25

Колпак напорный V=25 л.

Н52.034.00.000

100-5000

160

2,2-4

Клапан предохранительный

Н52.035.00.000

6,3-2500

6,0-160

0,25-4

Дозировочные электронасосные агрегаты

Техническое описание

Агрегаты дозировочные плунжерные типа ДП и диафрагменные типа ДДМ предназначены для объемного напорного дозирования нейтральных и химически активных жидкостей с кинематической вязкостью не более 8 Ст. Допускаемая массовая доля твердых неабразивных частиц (размером до 0,2 мм) в перекачиваемой жидкости – не более 0,2 %.

Для перекачивания легкозастывающих и вязких жидкостей используются агрегаты ДП с рубашкой обогрева (охлаждения) корпуса гидроблока, которая обеспечивает подвод-отвод теплоносителя с температурой до 160 0С и давлением до 6 кгс/см2.

Гидравлическая часть плунжерного агрегата имеет штуцера подвода-отвода промывочной жидкости. При заглушенном штуцере подвода, штуцер отвода используется для сбора утечек.

Проточная часть гидроблока изготовлена из нержавеющей стали 12Х18Н10Т (исполнение «К»). Уплотнение плунжера осуществляется за счёт установки манжет из композиции фторопласта с коксом. По специальному заказу проточная часть может быть изготовлена из титана (исполнение «Т») или из сплава 06ХН28МДТ (исполнение «И»).

Агрегаты герметичные диафрагменные с механически приводной диафрагмой типа ДДМ предназначены в первую очередь для перекачивания вредных и особо вредных, а так же агрессивных жидкостей, утечка которых в окружающую среду не допускается.

Гидроблок агрегатов ДДМ имеет рабочую и дублирующую диафрагмы, последняя нагружается только при порыве рабочей. Для контроля за порывом рабочей диафрагмы в нижней части гидроблока имеется угловой отвод, ограничивающийся шаровым ниппелем, который может быть использован для соединения с датчиком давления, выдающим сигнал о порыве рабочей диафрагмы.

Проточная часть гидроблока агрегатов ДДМ изготовлена из нержавеющей стали 12Х18Н10Т (исполнение «К») или из фторопласта Ф4 (исполнение «П»).

Температура перекачиваемой жидкости:
от минус 40 до плюс 200 0С – для агрегатов ДП
от минус 40 до плюс 80 0С – для агрегатов ДДМ

Рабочие режимы при эксплуатации агрегатов должны находиться в пределах:

По давлению на выходе 0,25…1,1(ДП) и 0,2…1,0(ДДМ) от номинального давления, указанного в маркировке.
Разность между давлениями на выходе и входе должна составлять не менее 1 кгс/см2.

Допустимая вакууметрическая высота всасывания:

1,5 м для агрегатов ДП с давлением свыше 100 кгс/см2,
3 м для агрегатов ДП с давлением 100 кгс/см2 и ниже и агрегатов ДДМ.

Все агрегаты горизонтальные с вертикально расположенным электродвигателем. Агрегаты одной мощности имеют один и тот же приводной механизм и различные гидроблоки в зависимости от рабочих параметров насоса (подачи л/час и давления на выходе кгс/см2). Конструкция приводных механизмов всех агрегатов предусматривает возможность установки датчика для контроля температуры масла в картере привода.

Регулирование рабочей подачи до 25% от номинальной производится путем изменения длины хода плунжера или величины прогиба диафрагмы за счет изменения эксцентриситета вала. Агрегаты мощностью 0,25 кВт регулируются вручную на ходу или при остановке, остальные только при остановке.

Все агрегаты могут регулироваться автоматически путем изменения числа ходов плунжера или диафрагмы за счет бесступенчатого изменения частоты вращения вала приводного двигателя с пульта управления автоматического регулятора дозировочного насоса АРДН, который располагается между сетью и двигателем агрегата на расстоянии до 150 м. Возможно дистанционное управление агрегатом при подаче на АРДН аналогового сигнала 4-20 мА в составе АСУТП или с компьютера, при этом дальность связи не регламентируется. В обозначение такого агрегата вводится буква «Э» (ДПЭ…, ДДМЭ…).

Насосы мощностью 0,25 кВт могут набираться в многонасосные агрегаты, состоящие из двигателя мощностью 0,37 кВт, червячного редуктора, и последовательно соединенных насосов в количестве 2, 3, 4, 6, установленных на общей раме. Насосы включаются в состав агрегата в любом наборе, при этом нагрузка агрегата, равная сумме произведений рабочих параметров (подача л/час на давление кгс/см2) всех насосов не должна превышать 2000 – для двухнасосного агрегата и 3000 – для трех, четырех и шестинасосного агрегатов. Такой агрегат, где каждый насос создает независимый от других насосов поток жидкости, обеспечивает одновременное пропорциональное дозирование нескольких компонентов и может работать в режиме синхродозировочного агрегата.

Для обеспечения равномерности подачи и сглаживания пульсации давления в нагнетательной линии агрегаты комплектуются нагнетательными колпаками (депульсаторами). Для агрегатов мощностью 4,3 и 2,2 кВт полный объём колпака V=25 л, рабочее давление до 160 кгс/см2, для агрегатов мощностью 0,25 кВт V=4 л рабочее давление до 160 кгс/см2. При использовании колпака без разделителя сред, сглаживание пульсации достигается за счет сжатия-расширения атмосферного воздуха, находящегося в колпаке над уровнем перекачиваемой жидкости. Колпак рекомендуется устанавливать в непосредственной близости к выходу из насоса. Для агрегатов мощностью 0,25 кВт, давлением до 160 кгс/см2 предусмотрено изготовление колпака с разделителем сред в виде баллона грушевидной формы из маслобензостойкой резины. Зарядка колпака производится сжатым воздухом или инертным газом с давлением равным 1/2 Рраб.

Для удобства монтажа выпускаются установки агрегатов мощностью 0,25 кВт с напорным колпаком на общей раме.

Примеры условного обозначения установки: 1УДДМ 63/6 КВ – установка агрегата ДДМ63/6КВ с напорным колпаком без разделителя сред; 2УДП 6,3/160 К14В – установка агрегата ДП6,3/160К14В с напорным колпаком с разделителем сред.

Для защиты агрегата от превышения давления на выходе (нагнетании), в пределах своей характеристики по подаче и давлению, выпускаются предохранительные клапана. Настройка клапана производится за счёт поджатия пружины с помощью регулировочного винта. Клапан монтируется в вертикальном положении на напорном трубопроводе после нагнетательного колпака и работает надежно (без подтравливания) только при сглаженных пульсациях, которые без наличия напорного клапана могут достигать до 2Рраб.

По желанию заказчика могут быть изготовлены обратные клапаны.

Область применения дозировочных агрегатов определяется стойкостью материала проточной части в перекачиваемой среде, исполнением двигателя по взрывозащите, климатическим исполнением и категорией размещения.

Установленный ресурс до капитального ремонта оборудования 25000 часов.

Гарантийный срок службы устанавливается 18 месяцев со дня ввода агрегата в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки агрегата потребителю.

Вся продукция сертифицирована и имеет «Разрешение на применение».

Новые статьи на портале:

Классификация насосов по конструктивному исполнению
Если классифицировать насосы ОАО "Ливгидромаш", ЗАО НПО "Уралгидропром", ОАО "Эна", можно выделить двадцать типов, каждому из которых присущи свои конструктивные особенности, к которым можно отнести следующее: взаиморасположение валов ... >>>

Автоматика и защита для насосов
Помимо защиты от гидроударов и частых отключений-включений в различных моделях насосов могут быть предусмотрены и другие виды защиты: от перегрева и перегрузки, от "сухого хода", от "скачков" напряжения.... >>>

Скважина на воду-методы восстановления
Методы восстановления дебита артезианских скважин на воду выбирают на основе анализа исходных данных, таких как конструкция фильтра и скважины, интенсивность проявления кольматационных процессов... >>>

все статьи >>>