Главная / Статьи / |
Какой способ соединения электропроводов самый надежный?
Каждый электрик, выполняющий электромонтажные работы, знает, что самый ответственный участок при электромонтаже - это соединение проводов. Главное требование к ним - создание максимальной проводимости между проводами и надежность стыка. В идеальном случае, сопротивление соединения должно быть минимальным и не увеличиваться при длительной эксплуатации. Несоблюдение этого требования приводит к перегреву мест соединения проводов, к их повреждению и часто к пожару.
В настоящее время, придумано много способов соединения проводников, каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Вот самые популярные: скрутка, сварка, пайка, клеммные соединения и зажимы, винтовые ответвительные зажимы, болтовые соединители, соединительные изолирующие зажимы СИЗ, зажимы типа WAGO, опрессовка. Рассмотрим их.
Скрутка
Когда-то самый популярный среди электромонтажников способ соединения проводов, ныне запрещен. В 1970-е годы провода сечением до 10 мм2 включительно разрешалось соединять скруткой, без пайки и сварки. Но в 7-й редакции "Правил устройства электроустановок" вышедшей в 2009 г. в пункте 2.1.21 главы 2, написано: "Соединение, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей должны производиться с помощью опрессовки, сварки, пайки или сжимов (винтовых, болтовых и т.п.) в соответствии с действующими инструкциями, утвержденными в установленном порядке".
Как видим, скрутки в списке нет. Здесь следует уточнить, что скрутка запрещена в чистом виде, т.е. как законченный технологический процесс, но при других способах соединения, например при сварке или спайке проводов, она разрешена и применяется как её составная часть.
Запрещение скрутки связано с тем, что качество контакта, т.е. его проводимость, ухудшается со временем. В свежей скрутке переходное сопротивление (ПС) может быть в норме, отчего некоторые электрики так ратуют за нее. Заметим, что ПС скрутки зависит от площади контакта проводов, силы их сжатия, чистоты их поверхности (отсутствия грязи) и наличия окисной пленки.
Со временем провода, взаимодействуя с кислородом воздуха, окисляются, ПС в местах их соединения увеличивается, и скрутка нагревается, нагрев приводит к еще большему увеличению окисления проводов и ослабления силы сжатия проводов, отчего скрутка еще больше нагревается.
Чем больший ток в цепи, тем сильнее нагревается скрутка. Здесь важно заметить, что автоматы защиты не разорвут электроцепь, в которой скрутка нагрелась до состояния пожара, так как ток в цепи почти не изменяется, а растет только температура стыка. Именно в этом опасность скрутки, и это является главной причиной пожаров электропроводки, поэтому скрутки запрещены.
Сварка
По единодушному мнению электриков, сварка - это самый надежный вид соединения проводов. ПС в месте соединения сваренных проводов со временем не увеличивается, поэтому сваренные провода не перегреваются и служат много десятков лет, обеспечивая должный уровень пожаробезопасности.
Технология (последовательность) сварки проводов показана на рис.1, а фотографии сваренных медных и алюминиевых проводов показаны соответственно на рис.2 и рис.3. Сварка проводов, как правило, проводится переменным током (рис.1,в) и длится 2...3 с. В качестве сварочного электрода можно применить омедненные графитовые электроды, продающиеся в специализированных магазинах сварочного оборудования, или графитовые щетки от коллекторных двигателей, или щетки от троллейбусных штанг.
В качестве держателей электродов можно применить зажимы как заводского изготовления (рис.4,а), так и самодельные. Подойдут и зажимы типа "крокодил", те самые, которые применяют для подключения к кислотным автомобильным аккумуляторам. Провода, подключающие сварочный аппарат к сети ~220 В/50 Гц, могут быть любыми, необходимой длины, сечением 2,5 мм2, а провода между сварочным аппаратом и скруткой должны быть длиной до 1,5 м сечением 10 мм2, в крайнем случае -6,0 мм2, но в таком случае, длиной не более 1,0 м. В этих проводах будет проходить ток до 100 А.
Величина тока зависит от количества проводов в свариваемой скрутке и, естественно, от мощности сварочного трансформатора. Если сварочный аппарат способен выдать ток 50...90 А, то это достаточно для практической работы.
В качестве контакта сварочного аппарата со скруткой, т.е. "массы", применяют плоскогубцы, ручку которых проводом через болт и клемму (рис.4,б) присоединяют к сварочному аппарату. Плоскогубцы, кроме создания контакта скрутки со сварочным аппаратом, являются теплоотводом, предотвращающим подгорание изоляции проводов.
Медные провода свариваются легко. Если вы раньше не варили скрутки, то вам необходимо потренироваться на отдельных кусках провода с разным их количеством в скрутке. Алюминиевые провода сваривать тяжело, главное препятствие здесь - окись алюминия, его температура плавления 2050°С, хотя чистый алюминий плавится при 660°С. Кроме того, окись алюминия плохо поддается воздействию флюса.
Хороший растворитель для него - следующий состав (продается в специализированных магазинах для сварки):
- фтористый калий -1 часть;
- хлористый цинк - 8 частей;
- хлористый литий - 32 части;
- хлористый калий - 5 частей.
Перед применением этот флюс надо развести до густоты пасты, натереть им алюминиевые провода и затем сваривать их так же, как медные.
Запрос цены, информации:
+7 (347) 281-65-13
+7 (347) 216-65-13
Идёт загрузка...