Главная / Статьи / Промышленные насосы / |
Вращательные вакуум-насосы
Вращательные вакуум-насосы являются более совершенным типом по сравнению с поршневыми насосами. Они работают по такому же принципу сжатия и выбрасывания газа,
но уже при помощи вращательного движения специального приспособления.
В зависимости от конструкции ротора вращательные вакуум-насосы подразделяются на следующие группы:
а) вращательные масляные вакуум-насосы;
б) вращательные вакуум-насосы со скользящими пластинами;
в) вращательные вакуум-насосы с жидкостным поршнем (водокольцевые);
г) двухроторные бессмазочные вакуум-насосы;
д) зубчатые вакуум-насосы.
рис.1. Пластинчато-роторный вакуум-насос:
1 - цилиндр (корпус насоса);
2 - ротор;
3 - пластины;
4 - пружина;
5 - сетка-фильтр;
6 - возвратный клапан
Вращательные масляные вакуум-насосы.
Эти вакуум-насосы являются насосами с вращающимся поршнем (ротором) и масляным уплотнением. Вращательные масляные вакуум-насосы разделяются на три группы:
1. Пластинчато-роторные вакуум-насосы.
2. Пластинчато-статорные вакуум-насосы.
3. Золотниковые (плунжерные) вакуум-насосы.
На рис.1 представлен схематически пластинчато-роторный насос, работа которого протекает следующим образом.
В цилиндре 1 вращается эксцентрично установленный ротор 2 в направлении, указанном стрелкой. В прорезях ротора помещены пластины 3, находящиеся под действием пружины 4 и скользящие при вращении ротора по внутренней поверхности цилиндра. Внутри полости статора образуются три отгороженных друг от друга пространства А, В и С. При вращении ротора объем пространства А возрастает, и таким образом, всасывается газ из откачиваемого объекта, присоединенного к входу насоса. Одновременно с этим объем пространства С (образовавшегося из пространства В) уменьшается и газ, захваченный ранее, выбрасывается в атмосферу через выходное отверстие. Следовательно, за время одного полного оборота ротора удаляется объем газа, равный объему насосной камеры. Во входном отверстии насоса помещается фильтр для защиты полированной поверхности цилиндров статора и ротора от повреждения посторонними телами. Выхлопной клапан находится под слоем масла, которое препятствует попаданию атмосферного воздуха в насос.
В процессе работы масло поступает в камеру насоса через щели или сверления в корпусе и частично через выхлопной клапан, так что все трущиеся поверхности в камере покрыты слоем масла, которое и создает
уплотнение между полостями всасывания и выхлопа. Кроме того, это масло служит для заполнения вредных пространств, а особенно пространства С в конце периода сжатия в нем газа.
Когда вакуум приближается к предельному, давление в пространстве С становится настолько малым, что оно не в состоянии открыть выхлопной клапан.
Он открывается маслом, вместе с которым удаляется и газ.
На рис.2 представлен схематически пластинчато-статорный насос.
Рис.2. Пластинчато-статорный вакуум-насос:
1 - цилиндр;
2 - ротор;
3 - пластина;
4 - пружина;
5 - шариковый клапан.
В цилиндре 1 вращается в направлении, указанном стрелкой, эксцентрично установленный ротор 2.
Движущаяся возвратно-поступательно пластина 3 скользит по поверхности ротора.
Плотное прилегание пластины к ротору, необходимое для обеспечения уплотнения между сторонами всасывания и выхлопа, достигается с помощью пружины 4.
Эвакуация газа из производственной емкости производится за счет увеличения объема камеры всасывания насоса.
Объем же выхлопной камеры уменьшается, и газ выталкивается из нее через выходное отверстие в масляную ванну, откуда выбрасывается в атмосферу.
На выходе обычно применяется шариковый клапан, помещаемый в выходном отверстии и предотвращающий попадание в насос масла и атмосферного воздуха (в случае остановки насоса).
Основным преимуществом этих насосов является уменьшение количества ответственных мест внутри насоса, представляющих опасность прорыва газа в производственную емкость.
В пластинчато-статорном насосе такими местами являются только места соприкосновения барабана с камерой и пластиной.
Отсутствие прорезей в барабане устраняет лишнюю возможность просачивания воздуха в сторону впускного патрубка.
Вредное пространство в этих насосах также меньше, чем в пластинчато-роторных насосах.
На рис.3 представлен схематически золотниковый (плунжерный) насос, работа которого протекает следующим образом.
Рис.3. Золотниковый (плунжерный) вакуум-насос:
1 - цилиндр;
2 - эксцентрик;
3 - плунжер;
4 - выхлопной клапан;
5 - золотник
В цилиндре 1 вращается эксцентрик 2 с надетым на него плунжером 3. Плунжер скользит по внутренней поверхности цилиндра, перемещает находящийся перед ним газ и выталкивает последний в атмосферу через выхлопной клапан 4, находящийся под слоем масла. Откачиваемый газ поступает на сторону всасывания через окно в прямоугольной части плунжера. Прямоугольная часть плунжера скользит в золотнике 5, свободно поворачивающемся в гнезде корпуса.
Преимущества золотниковых насосов перед пластинчато-роторными и пластинчато-статорными насосами:
1. Меньшее количество ответственных по герметичности мест внутри насоса - всасывающая сторона отделяется от выхлопной не пластинкой, скользящей по барабану, как в пластинчато-статорном насосе,
а жестко скрепленной с обоймой плоской частью поршня, скользящей только по вкладышу.
2. Вредное пространство сведено к относительно еще меньшему объему.
3. Значительно меньшее охлаждение благодаря меньшему трению между подвижными частями.
Технические характеристики вращательных масляных насосов
| Наименование характеристики | Марка насоса | ||||||
| ВН-494 | ВН-461М | РВН-20 | ВН-2 | ВН-1 | ВН-4 | ВН-6 | |
| пластинчато-роторный | пластинчато-статорный | золотниковый (плунжерный) | |||||
| Число ступеней Скорость откачки в л/сек: при давлении 760 мм рт. ст. то же 1 мм рт. ст. то же 0,01 мм рт. ст. Предельный вакуум в мм рт. ст. Число оборотов ротора в минуту Количество масла ВМ-1 в л. Расход масла в см3/ч Охлаждение Расход воды в л/ч Габаритные размеры в мм: длина ширина высота Вес в кг Мощность электродвигателя кВт Число оборотов в минуту Напряжение |
2 0,21 0,21 0,05 1x10-3 360 1,5 - Воздушное - 420 235 325 36 0,6 1400 220/380 |
2 0,83 0,7 0,2 1x10-3 540 2,3 - Воздушное - 670 294 415 75 0,6 1400 220/380 |
2 3,3 2,4 0,5 1x10-3 400 0,5 - Воздушное - 525 330 445 110 0,8 1400 220/380 |
2 7,0 5,9 5,0 3x10—3 525 2,0 - Воздушное - 685 555 475 180 1,7 1400 220/380 |
2 18,3 14,5 11,5 3x10-3 500 3,8 - Воздушное - 925 620 600 320 2,8 1400 220/380 |
1 59 40 15 5x10-3 500 16 40 Водяное 200—300 1635 875 1420 1050 7,0 960 220/380 |
1 155 117 0 1x10-2 360 55 70 Водяное 700—1000 1905 960 1975 2050 20 960 220/380 |
Вращательные масляные вакуум-насосы находят широкое применение в лабораторной практике, а также в химической, металлургической, электротехнической и других отраслях промышленности.
Скорость откачки вращательных масляных насосов зависит от величины насоса.
Для пластинчато-роторных и пластинчато-статорных насосов скорость откачки колеблется в пределах 0,2-25 л/сек, а для золотниковых - до 1000 л/сек.
Следует отметить, что вращательные масляные насосы могут применяться как самостоятельно, так и в качестве форвакуумных при работе высоковакуумных насосов.
Вакуум-насосы типов ВН-1 и ВН-2 в основном используются в качестве вспомогательных к высоковакуумным насосам, а вакуум-насосы типов ВН-4 и ВН-6 - для откачки больших объемов воздуха от
атмосферного давления, так как они имеют маслоотбойные устройства и могут длительное время работать при давлении у впускного патрубка около 100 мм рт. ст.
Предельное давление, которое могут создать эти насосы, составляет 1x10-3 - 5 x10-3 мм. рт. ст.
Запрос цены, информации:
+7 (347) 281-65-13
+7 (347) 216-65-13
Идёт загрузка...