Насосное оборудование / Электронасосы / Дозировочные герметичные мембранные насосы НДГ, НДГР, НДГЭ в продаже |
Герметичные мембранные дозировочные насосы НДГ, НДГР, НДГЭ
Конструкция и использование:
Герметичные мембранные дозировочные насосы НДГ, НДГР, НДГЭ производства Талнахского механического завода
это электронасосные агрегаты с одноплунжерным одномембранным герметичным насосом предназначены для объемного напорного дозирования нейтральных и агрессивных жидкостей, эмульсий и суспензий
с кинематической вязкостью от 0,0035 до 8 Ст, с максимальной плотностью до 2000 кг/куб.м, с рН от 0 до 14, с темпертурой от -15 до +200 Гр.С., с концентрацией твердой неабразивной фазы до 10% по массе,
с величиной зерна твердой неабразивной фазы не более 1% от диаметра условного прохода присоединительных патрубков.
Величина подачи насосов регулируется " в ручную" на остановленном агрегате.
Мембрана из фторопласта.
Регулирование подачи осуществляется за счет изменения длины хода плунжера.
Число 1,0 или 2,5 - после НД обозначает категорию точности дозирования (для агрегатов без категории точности дозирования индекс не указывается).
Проточная часть изготавливается из материалов:
Д - сталь 20Х13 по ГОСТ 5632-72;
К - сталь 12Х18Н9Т и сплавы по ГОСТ 5632-72;
Е - сталь типа 10Х17Н13М3Т по ГОСТ 5632-72;
И - сплав 06ХН28МДТ по ГОСТ 5632-72;
Т - титан и его сплавы.
Насосы используются в технологических процессах химической, нефтеперерабатывающей, теплоэнергетической, пищевой и других отраслей промышленности (нефте- и газодобывающая, целлюлозно-бумажная промышленность, транспортировка и переработка углеводородов, производство строительных материалов, очистка сточных вод.
Область применения агрегата по перекачиваемым средам определяется стойкостью материалов уплотнительных устройств и других деталей проточной части насоса. Основные детали проточной части изготавливаются из сталей типа 12Х18Н9Т, 20Х13, 10Х17Н13М3Т, сплавов типа 06ХН28МДТ, Н70МФ, сплавов титана. Линейная скорость сплошной коррозии материалов проточной части не должна быть более 5·10-5 м/год. При этом выбор материалов уплотнительных устройств производится, исходя из диапазонов температуры перекачиваемой жидкости. В зависимости от величины предельного давления, агрегаты с подачей от 1000 л/ч изготавливаются в исполнениях - с односторонним расположением рабочего органа насоса (с одной мембранной головкой) и с оппозитным расположением двух мембранных головок.
Диапазон регулирования длины хода плунжера:
- максимальный - от нуля до максимальной величины хода;
- рабочий - от одной четвёртой до максимальной величины хода, что приблизительно соответствует диапазону от 25 до 100% номинальной подачи.
Категория точности дозирования агрегата 1,0; 2,5 или без указания категории точности (для агрегатов с предельным давлением более 100 кгс/см2 или с подачами менее 25 л/ч). Допускаемая вакуумметрическая высота всасывания при работе дозировочных агрегатов на холодной чистой воде с температурой до 30°С - 3 м.
Дозировочные агрегаты с дистанционным управлением (НДГЭ, НДГЭМ) изготавливаются на базе агрегатов с ручным управлением (НДГ или НДГР) с комплектацией последних блоками управления серии БУ-ДН или
универсальными преобразователями частоты.
В условном обозначении такого агрегата указывается индекс, отражающий метод регулирования подачи:
- "Э" - изменением частоты вращения приводного электродвигателя (метод частотного регулирования);
- "ЭМ" - скважным (дискретным) регулированием приводного электродвигателя (в режиме "пуск-останов" электродвигателя).
Дозировочные агрегаты типа НДГЭ снабжены электродвигателями повышенной на 30…50% мощности по сравнению с агрегатами НДГ, НДГР, НДГЭМ тех же параметров назначения.
Технические характеристики дозировочных насосов НДГ, НДГР, НДГЭ
Номинальная
подача насоса, л/ч |
Мощность
электродвигателя, кВт |
||||||||||
0,25 |
0,37 |
0,55 |
0,75 |
1,1 |
1,5 |
2,2 |
3,0 |
4,0 |
5,5 |
7,5 |
|
Предельное
давление нагнетания, кгс/см2 |
|||||||||||
2,5 | 100 | ||||||||||
250 | |||||||||||
4,0 | 100 | 250 | |||||||||
250 | |||||||||||
6,3 | 100 | 250 | |||||||||
160 | |||||||||||
10 | 100 | 160 | 250 | ||||||||
16 | 63 | 100 | 160 | 250 | |||||||
25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | ||||||
40 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | |||||
63 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | ||||
100 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | |||
160 | 6,3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 200 | 250 | |
250 | 6,3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 125 | 160 | 250 | |
320 | 8,0 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 125 | 200 | ||
400 | 6,3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 80 | 100 | 160 | ||
500 | 8,0 | 12 | 20 | 32 | 50 | 63 | 80 | 125 | |||
630 | 6,3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 50 | 63 | 100 | |||
800 | 5,0 | 8,0 | 12 | 20 | 32 | 40 | 50 | 80 | |||
1000 | 4,0 | 6,3 | 10 | 16 | 25 | 32 | 40 | 63 | |||
80 | 100 | ||||||||||
1250 | 3,2 | 5,0 | 8,0 | 12 | 20 | 25 | 32 | 50 | |||
63 | 80 | ||||||||||
1600 | 2,5 | 4,0 | 6,3 | 10 | 16 | 20 | 25 | 40 | |||
50 | 63 | ||||||||||
2000 | 5,0 | 8,0 | 12 | 16 | 20 | 32 | |||||
40 | 50 | ||||||||||
2500 | 4,0 | 6,3 | 10 | 12 | 16 | 25 | |||||
32 | 40 | ||||||||||
3200 | 3,2 | 5,0 | 6,3 | 10 | 12 | 20 | |||||
25 | 32 | ||||||||||
4000 | 2,5 | 4,0 | 5,0 | 8,0 | 10 | 16 | |||||
20 | 25 | ||||||||||
5000 | 3,2 | 4,0 | 6,3 | 8,0 | 12 | ||||||
16 | 20 | ||||||||||
6300 | 3,2 | 5,0 | 6,3 | 10 | |||||||
12 | 16 | ||||||||||
8000 | 4,0 | 5,0 | 8,0 | ||||||||
8,0 | 12 | ||||||||||
10000 | 6,3 | 10 | |||||||||
12500 | 5,0 | 8,0 | |||||||||
16000 | 4,0 | 6,3 |
Схема подключения дозировочных насосов НДГ, НДГР, НДГЭ
Позиция, обозначение | Наименование | Кол-во |
R1, R2, R3 | Резистор 1200 Ом, 20 Вт | 3 |
В1 | Тумблер | 1 |
К1 | Магнитный пускатель (тип соответствующий двигателю) | 1 |
К2 | Реле ПЭ-37-42У3 | 1 |
КнП, КнС | Пост управления ПКЕ 712-2У3 | 1 |
Л1, Л2, Л3 | Сигнальная лампа АСС-38, 110В с красным колпачком | 3 |
М | Электродвигатель асинхронный | 1 |
Пр1, Пр2, Пр3, Пр4 | Предохранитель | 4 |
Р | Электроконтактный манометр | 1 |
Запрос цены, информации:
+7 (347) 281-65-13
+7 (347) 216-65-13