![]() |
![]() |
Шестеренные насосы. Основные параметры и их расчет
(Е.М. Юдин)

ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие
Условные обозначения
Введение
Глава I. Теория эволъвентного зацепления
§ 1. Свойства эвольвентного профиля
§ 2. Основные параметры зубчатого зацепления
§ 3. Коррекция зацепления
§ 4. Коэффициенты, характеризующие зубчатую передачу
§ 5. Типы передач, применяемых в насосах, и их особенности
Глава II. Некоторые вопросы теории шестеренных насосов
§ 1. Вывод формул для определения теоретической производительности шестеренного насоса
§ 2. Пульсация потока жидкости
§ 3. Объемные потери в шестеренных насосах
§ 4. Кавитация
§ 5. Определение величины теоретического крутящего момента
§ 6. Механический и общий к.п. д. шестеренного насоса
§ 7. Определение опорных реакций осей шестерен
§ 8. Вывод формулы для определения прогиба цапфы шестерни
§ 9. Расчет нагрева рабочей жидкости насоса
Глава III. Обоснование некоторых конструктивных мер для улучшения качественных показателей работы насоса
§ 1. Методы устранения вредного влияния запираемой во впадинах зубьев жидкости
§ 2. Методы повышения объемного кпд
§ 3. Меры повышения кавитационного запаса
§ 4. Меры по увеличению прочности качающего узла насоса
Глава IV. Проектирование и расчет шестеренных насосов
§ 1. Выбор основных конструктивных параметров насоса
§ 2. Расчет на прочность элементов конструкции насоса
§ 3. Проверка кавитациоиного запаса насоса
Глава V. Теория шестеренного гидравлического двигателя
§ 1. Число обороток и момент гидравлического мотора
§ 2. Кпд гидромотора
Глава VI. Теория шестеренного насоса с некруглыми (овальными) колесами и с эвольвентным профилем зуба
Глава VII. Некоторые конструктивные и экспериментальные данные по качающим узлам шестеренных насосов
§ 1. Сравнение существующих расчетных формул с предлагаемой основной формулой и с экспериментальными данными
§ 2. Экспериментальные данные о влиянии различных факторов на объемный кпд насоса
§ 3. Экспериментальные данные по качающим узлам
§ 4. Экспериментальные данные по гидромоторам
Приложения
1. Примеры расчета шестеренных насосов
2. Формулы для расчета шестеренного насоса
3. Значения эвольвентной функции
4. Вязкость отечественных масел и нефтепродуктов
Литература
ПРЕДИСЛОВИЕ
Основными агрегатами, лимитирующими надежность и ресурс гидравлических систем, являются насосы и двигатели. Требования, предъявляемые к насосам и двигателям гидравлических систем, сводятся к обеспечению заданных давления и производительности при минимальном весе и габаритах, максимального к.п.д., минимальной трудоемкости изготовления, простоты обслуживания, надежности работы в эксплуатационных условиях, большого ресурса. Больше всего этим требованиям удовлетворяют шестеренные насосы, имеющие бесспорные преимущества по сравнению с другими типами насосов по своей простоте, весовым характеристикам, дешевизне и надежности.
Благодаря перечисленным преимуществам шестеренные насосы нашли широкое применение в различных отраслях народного хозяйства. На летательных аппаратах шестеренные насосы применяются в гидравлических системах управления самолетом и в качестве масляных и топливных насосов двигателей. Ниже следует краткое описание содержания книги, причем в каждой главе отмечено, по каким разделам содержание книги значительно переработано и дополнено в настоящем втором издании. В первой главе кратко освещены теория эвольвентного зацепления, приведены основные параметры зубчатого зацепления, способы коррекции зацепления, типы передач, в особенности широко применимая в насосах положительная передача, коэффициенты, характеризующие качество передачи. Эти материалы включены впервые во второе издание.
Вторая глава освещает некоторые вопросы теории шестеренного насоса. В ней даны выводы формул и методы расчета:
а) теоретической производительности различных типов шестеренных насосов. причем второе издание книги дополнено косозубой передачей;
б) пульсации потока жидкости;
в) величины защемленного объема и закона его применения;
г) потерь в шестеренных насосах, к.п.д. насоса (объемного, механического и общего);
д) кавитационного запаса насоса;
е) величины крутящего момента на приводном валу насоса;
ж) гидравлических сил, действующих на ведомую шестерню и реакций опор;
з) нагрева рабочей жидкости при больших ее перепусках в линию всасывания.
Материалы по пп. б, в, г, е, з приводятся во втором издании впервые.
В гл. III приводится обоснование некоторых конструктивных мер для улучшения качественных показателей работы насоса. В ней приведены методы устранения вредного влияния запираемой во впадинах зубьев жидкости, методы повышения объемного к.п.д. за счет гидравлической компенсации торцовых зазоров, причем приводится вывод формул для определения плошали поджатия и координат ее центра тяжести. Второе издание дополнено специальными разделами, освещающими метод расчета так называемого «следящего поджима», вопросы повышения кавитационного зanaca и износоустойчивости качающего узла насоса. Гл. IV «Проектирование и расчет шестеренного насоса» содержит новый раздел, посвященный обоснованию выбора системы корригирования профиля зуба. В ней приводятся формулы для расчета параметров шестерен, корригированных по предлагаемой системе, и номограммы с пояснениями для выбора параметров насоса. В этой главе указаны методы расчета подшипников качения и скольжения, даны методы расчета рессоры на усталостную прочность в более общем виде, чем это приводилось в первом издании, а также ведомой шестерни, корпуса и др.
Материалы гл. V и VI впервые освещаются в этом издании. Гл. V посвящена вопросу теории шестеренного гидравлического двигателя, гл. VI — теории насоса, состоящего из некруглых колес эвольвентного профиля. Гл. VII, освещающая некоторые экспериментальные данные, дополнена во втором издании разделом, касающимся шестеренных гидромоторов, и некоторыми другими данными. В ней даны примеры расчетов насосов, причем в дополнение к материалам первого издания приводится примерный расчет гидравлического двигателя с некруглыми колесами. Во втором издании уточнены формулы для определения: теоретической производительности насоса (второй вариант), размеров разгрузочных канавок, величины площади поджатия и смещения координат ее центра тяжести при гидравлической компенсации торцовых зазоров. В гл. VII автором использованы материалы завода им. Буденного.
Автор выражает глубокую благодарность инженерам Тарасову П.Н. и Избицкому Э.И., а также рецензенту канд. техн. наук Форафонтову А.В., сделавшим ряд весьма ценных указаний, которые при подготовке рукописи к печати были автором учтены. Замечания и пожелания по книге автор просит направлять в адрес издательства.