Агроводком
(347) 281-65-13
(347) 216-65-13
  В начало / статьи / Технологии ремонта магистральных газопроводов

Технология ремонта магистральных газопроводов

Технологии ремонта магистральных газопроводов

Современная сеть магистральных трубопроводов (более 150 тыс. км газопроводов и 50 тыс. км нефтепроводов) обусловлена значительной протяженностью, большими диаметрам, значительным сроком службы и высоким эксплуатационным давлением. С точки зрения эксплуатационной надежности и промышленной безопасности к трубопроводным магистралям предъявляют высокие требования, в связи с тем, что пути сообщения пересекают железные и шоссейные дороги, проходят в густонаселенных районах, а также через реки, каналы и т.п.

Самой важной причиной, влияющей на эксплуатационную надежность трубопровода, является процесс старения магистральных газопроводов. На процесс старения магистральных газопроводов могут влиять различные факторы: уровень проектных работ, коррозия металла труб (внешняя и внутренняя), нарушение правил технической эксплуатации, возрастной фактор и прочее. Как следствие влияние указанных факторов – возникновение аварийных ситуаций, которые приводят к огромным финансовым затратам.

Исследование и разработка современной технологии и комплекса технических средств, позволяющих сократить сроки ремонта линейной части магистральных газопроводов при высоком качестве работ, важная и актуальная задача. Анализ показывает, что отказы на магистральных газопроводах с большим возрастом эксплуатации в основном связаны с коррозией металла труб по причине выхода из строя изоляционных покрытий.
Наружная коррозия - 30, 2 %
Механические повреждения – 19 %
Стресс-коррозия  -  22,5 %
Строительно-монтажные работы -  21,9 %

Некачественная запорная арматура, обратные клапаны, задвижки – также являются причиной отказов на магистралях.

Существует несколько технологических схем капитального ремонта газопроводов:
- ремонт трубопровода в траншее с подкопкой под трубу;
- ремонт трубопровода с подъемом и укладкой его на берме траншеи;
- ремонт трубопровода на берме траншеи с разрезкой трубы;
- ремонт трубопровода с подъемом и укладкой на лежки в траншее;
- ремонт трубопровода с прокладкой новой нитки параллельно действующему трубопроводу.

Технологии ремонта магистральных газопроводов

Сравнение технологических схем ремонта трубопровода показало, что ни одна из пяти схем на современном этапе не отвечает полностью критериям эффективного ремонта линейной части магистральных газопроводов. В этой связи задача создания новой технологической схемы капитального ремонта магистральных газопроводов, которая отвечала бы всем критериям, чтобы при минимальных затратах и за короткие сроки качественно отремонтировать участок газопровода и обеспечить гарантированные сроки эксплуатации была крайне актуальной. При этом основные требования следующие:
- индустриализация технических решений;
- комплексная механизация;
- применение поточного метода производства организации работ;
- производительность и высокое качество работ;
- синхронизация основных и специальных видов работ;
- минимизация дополнительных напряжений, возникающих в процессе производства работ.

С учетом этих особенностей и требований к ремонту газопроводов в современных условиях была предложена технология ремонта газопроводов в траншее с сохранением его пространственного положения. Для данной технологии были разработаны уникальные технические средства, которые позволяют  сохранять газопровод в исходном положении при проведении ремонтных работ.

Исследования и опыт показали, что в современных условиях особое место при выборе технологической схемы ремонта занимает минимизация дополнительных напряжений в трубопроводе, возникающих в процессе производства работ. В связи с этим, в технологической схеме при совмещенном методе должно быть правильно расставлено технологическое оборудование. Расстановка выполняется из расчета, чтобы:
- механические напряжения в оболочке трубопровода при действии изгиба и растяжения от машин, кранов и собственного веса трубы были в упругой области;
- не происходило перегрузки поддерживающих механизмов;
- были выдержаны технологические расстояния между очистной и изоляционными машинами, а также между изоляционной машиной и точкой прикосновения трубы с грунтом.


ВАШ КОММЕНТАРИЙ:

Ваше имя:
Ваша почта:
Комментарий:

Введите символы: *

captcha
Обновить

   Статьи по теме:

Выбор и экономичная эксплуатация насосов
Выбор и экономичная эксплуатация насосов
Экономичная эксплуатация насоса начинается на стадии его приобретения. Оптимально выбранный для конкретных условий эксплуатации насос во многом обеспечивает минимизацию затрат на производство ... >>>
Чем качать воду из колодца или скважины
Чем качать воду из колодца или скважины
При отсутствии поблизости коммунальных водопроводных сетей, для водоснабжения используют местные источники воды. Самый распространенный и достаточно надежный вариант - колодец ... >>>
Параллельное и последовательное подключение насосов
Параллельное и последовательное подключение насосов
Часто возникает ситуация, когда один насос не в состоянии обеспечить необходимого расхода жидкости, либо экономически выгодно или конструктивно приемлемо использование нескольких агрегатов. В таких случаях ...  >>>

все статьи  >>>